Nuestro camino hacia las cero emisiones netas

Durante las últimas dos décadas, el Grupo FW Thorpe ha trabajado intensamente para reducir su impacto ambiental y estamos orgullosos de los avances logrados.

Sin embargo, conscientes de que aún queda mucho por hacer para proteger el medio ambiente, preservar los recursos naturales y evitar los peores efectos del cambio climático, el Grupo FW Thorpe se ha fijado el ambicioso objetivo de alcanzar las cero emisiones netas en 2040.

Objetivo de cero emisiones netas

Objetivo de cero emisiones netasZemper, como parte del Grupo FW Thorpe Plc, se ha fijado el objetivo de alcanzar cero emisiones netas de gases de efecto invernadero (GEI) para 2040, diez años antes del objetivo de cero emisiones netas del gobierno del Reino Unido para 2050. Para reducir su impacto ambiental, el Grupo calculó toda su huella de carbono, incluyendo actividades directas e indirectas (por ejemplo, en las relaciones con proveedores y clientes) en 2021.

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By assessing our carbon impact and setting science-based targets in line with the Paris Agreement on climate change, our goal is to further and significantly reduce our impact by the near-term target of 2030 followed by ultimately reaching net-zero greenhouse gas (GHG) status by 2040, well before the UK’s target for achieving net-zero carbon emissions by 2050.

Michael Allcock

Chairman, FW Thorpe Plc

Objetivo global de cero emisiones netas

FW Thorpe Plc se ha comprometido a alcanzar cero emisiones netas de gases de efecto invernadero en toda su cadena de valor para el año fiscal 2040. La iniciativa Science Based Targets (SBTi) ha validado estos objetivos alineados con la ciencia

Objetivo a corto plazo
FW Thorpe Plc se compromete a reducir las emisiones absolutas de alcance 1 y 2 en un 57,5 % para el año fiscal 2030 respecto al año base FY2021. También se compromete a reducir las emisiones absolutas de alcance 3 en un 25 % en el mismo período.
Objetivo a largo plazo
FWThorpe Plc se compromete a reducir las emisiones absolutas de alcance 1 y 2 en un 90 % para el año fiscal 2040 respecto al año base FY2021. También se compromete a reducir las emisiones absolutas de alcance 3 en un 90 % en el mismo período.
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Nuestro camino hacia la sostenibilidad

Por qué la sostenibilidad importa en FW Thorpe Group

Durante muchos años, la sostenibilidad y la preocupación por el medio ambiente han estado en el núcleo de la filosofía empresarial de FW Thorpe Group Lighting.  La compañía se compromete a hacer lo correcto para su personal y el planeta, fomentando el cambio. Ha trabajado arduamente para reducir su impacto ambiental.

FW Thorpe Group se compromete a ayudar a crear un futuro más brillante, verde y próspero. Comenzó su trayectoria de sostenibilidad a principios de los años 90, reconociendo los beneficios de la eficiencia energética, menores emisiones y larga vida útil de los productos.

Al combinar tecnología de iluminación de vanguardia con un compromiso de minimizar el impacto ambiental, la compañía busca ser líder en soluciones de iluminación responsables y eficientes.

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Qué significa la neutralidad de carbono

Ser carbono neutral significa que FW Thorpe Group compensa las emisiones de dióxido de carbono que genera a través de sus actividades comerciales (véanse los Alcances 1 y 2 del Protocolo de Gases de Efecto Invernadero).

FW Thorpe Group es una empresa carbono neutral mediante una combinación de medidas. Iniciativas a nivel corporativo como la minimización del uso de energía, la generación propia de energía renovable mediante unidades fotovoltaicas (PV) y la adquisición de energía renovable han reducido la huella de carbono de FW Thorpe Group, mientras que los árboles de su galardonado proyecto de reforestación compensatoria capturan el resto del dióxido de carbono producido.

Nuestro proyecto de compensación de carbono

FW Thorpe Group compró 215 acres de terreno agrícola en Devauden, Gales. Hasta la fecha, ha plantado 179.412 árboles para la captura de carbono. Basándose en las emisiones calculadas, un tercero independiente ha confirmado que FW Thorpe Group ha plantado suficientes árboles para ser carbono neutral desde 2012.

El programa de plantación de árboles para captura de carbono (certificado por el Woodland Carbon Code respaldado por el gobierno) cuenta con certificación independiente según las normas ISO 14064-3 e ISO 14065. El Woodland Carbon Code es un estándar independiente creado por un grupo liderado por la Comisión Forestal del Reino Unido que certifica proyectos de creación de bosques que miden con precisión la cantidad de carbono capturado y almacenado.

Tras completar el proyecto forestal en Gales, FW Thorpe Group adquirió recientemente 195 acres de terreno en Herefordshire para su segundo proyecto de creación de bosques. Este terreno tiene un gran potencial para conectar bosques existentes, mejorar la biodiversidad y el paisaje, además de proporcionar áreas recreativas disfrutables para los residentes locales.

Desarrollo de productos

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Desarrollando productos sostenibles

Zemper contribuye a la transición global hacia una economía baja en carbono mediante los productos que fabrica y comercializa.
El enfoque de la compañía siempre ha sido ofrecer luminarias altamente eficientes, duraderas y fiables, que puedan mantenerse y repararse fácilmente.

La eficiencia del producto y el control óptico de la luz son fundamentales, y combinados con el sistema de gestión de iluminación SmartZ®, garantizan el objetivo de “la luz adecuada, en el lugar adecuado, en el momento adecuado”, ayudando a nuestros clientes a reducir los costes durante la vida útil y las emisiones de carbono.

La economía circular y la reducción del carbono incorporado son pilares clave en la especificación y desarrollo de nuevos productos.

¿Qué es la economía circular?

Principios de la economía

Cada artículo comprado o vendido proviene de materias primas extraídas de la Tierra; los fabricantes transforman estos materiales en productos y, eventualmente, se desechan como residuos. Este proceso lineal agota los recursos finitos del planeta y genera desechos y emisiones significativas.

Un modelo alternativo consiste en ser menos lineal y más circular.Esto significa considerar la vida útil del producto y su mantenibilidad, así como la posibilidad de reutilizar, reacondicionar o incluso remanufacturar una vez que el producto haya cumplido su uso inicial. Este enfoque circular captura y mantiene los materiales en uso en su valor máximo.

Esta idea ha evolucionado desde la década de 1980 y busca minimizar residuos y contaminación optimizando el valor y uso de los recursos. El enfoque lineal de creación, consumo y eliminación no es sostenible.
La circularidad es una estrategia para aumentar la sostenibilidad, reducir residuos y maximizar la reutilización de materiales.

Zemper se compromete a diseñar y fabricar productos sostenibles que incorporen principios de economía circular.

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Aprovechamiento de materiales

Maximizar la utilización de materiales es crucial para alcanzar los objetivos de la economía circular, incluyendo la eliminación de residuos siempre que sea posible. Como parte de su enfoque de ecodiseño, Zemper considera esto en cada etapa de su proceso, desde el diseño y desarrollo de la luminaria hasta la fabricación.

Zemper selecciona los materiales utilizados en sus luminarias con la sostenibilidad en mente.Por ejemplo, el acero laminado es ideal para proporcionar una vida útil larga y fiable y es totalmente reciclable. Zemper utiliza una amplia variedad de materiales diferentes seleccionados para cumplir con los criterios del producto y la aplicación. En todos los casos se tiene en cuenta el impacto ambiental en la creación, el contenido reciclado, seleccionando los grados más altos de contenido reciclado cuando es posible, y la capacidad de reciclar una vez alcanzado el final de su vida útil.
Se presta especial atención a minimizar residuos.Por ejemplo, durante la fase de diseño, seleccionando una chapa de acero de tamaño adecuado y optimizando la disposición de los componentes para maximizar la utilización. A menudo, el material recortado considerado ‘residuo’ se usa para fabricar componentes complementarios, con los recortes anidados uno dentro de otro. Esto permite aprovechar al máximo el material.

¿Qué es el carbono incorporado?

El carbono incorporado se refiere a la cantidad total de emisiones de gases de efecto invernadero asociadas con la producción, transporte y eliminación de materiales utilizados en la construcción, fabricación u operación de un producto, edificio o infraestructura durante todo su ciclo de vida. Esto incluye emisiones de procesos como la extracción de materias primas, fabricación, transporte, construcción, mantenimiento y eliminación al final de su vida útil. Medido en kg CO₂e de GWP (kilogramos de dióxido de carbono equivalente del potencial de calentamiento global), aproximadamente 1 de cada 10 toneladas de las emisiones totales de gases de efecto invernadero de España son emisiones de “carbono incorporado”, relacionadas con la producción y uso de materiales de construcción, que suman 64 millones de toneladas CO₂e al año, más que las emisiones combinadas del sector aéreo y marítimo del país.

El carbono incorporado puede representar hasta el 40% de las emisiones totales de GHG generadas durante la vida útil de un edificio.

Sin embargo, históricamente, se ha pasado por alto debido a factores como el enfoque en el carbono operativo, la falta de conciencia y regulación, cadenas de suministro fragmentadas y el coste como factor principal en los proyectos. Dentro de la industria de la iluminación y la construcción, se reconoce cada vez más la importancia del carbono incorporado para lograr objetivos de sostenibilidad. Los esfuerzos incluyen concienciación, desarrollo de métodos de evaluación estandarizados e implementación de políticas e incentivos para abordar el carbono incorporado, ayudando a dirigir la industria hacia prácticas más sostenibles. Etapas del ciclo de vida:

A1 - A3 Extracción y fabricación de materiales

A1
Extracción y fabricación de materiales
A2
Extracción de materias primas
A3
Fabricación

A4 - A5 Etapa de construcción

A4
Transporte al sitio de construcción
A5
Instalación / Montaje

B1 - B5 Etapa de uso

B1
Uso
B2
Mantenimiento
B3
Reparación
B4
Reemplazo
B5
Renovación

C1 - C4 Etapa de fin de vida

C1
Desmontaje
C2
Transporte
C3
Procesamiento de residuos
C4
Eliminación
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Nuestro enfoque sobre el carbono incorporado

Trabajando estrechamente con sus proveedores de materiales, Zemper está decidida a reducir el carbono incorporado de sus luminarias, relocalizando las fuentes de materiales y eliminando métodos de transporte con alta huella de carbono, como el transporte aéreo.

Reducción de nuestro carbono incorporado

Zemper está tomando medidas para reducir el carbono incorporado en sus productos, incluyendo el uso de materiales alternativos de baja huella de carbono, ya sea reemplazos directos (es decir, versiones de bajo carbono del mismo material) o materiales completamente distintos como corcho o bioplásticos.

Mediante el uso de herramientas de análisis del ciclo de vida, se realiza la evaluación y contabilización del carbono incorporado, ya sea de la luminaria completa o de ciertos componentes.

Muchas de las mejoras operativas de Zemper ya han ayudado a reducir el carbono incorporado. Estas incluyen el cambio a energía 100% renovable y la disminución del uso de gas. Zemper seguirá invirtiendo en métodos de fabricación más eficientes energéticamente y maquinaria de menor consumo, con nuevos proyectos de conservación de energía.

Fabricación y recursos

Zemper se enorgullece de fabricar el 99% de sus luminarias en su planta de Ciudad Real, España. Con un control total sobre el proceso de fabricación, Zemper puede minimizar los impactos ambientales negativos mientras conserva energía y recursos naturales.Una inversión ha permitido modernizar la capacidad de fabricación, aumentando la eficiencia.

La empresa se desafía constantemente a sí misma para encontrar nuevas formas de reducir residuos mediante mejoras acumulativas en los procesos. Por ejemplo, trabaja para reducir y eliminar los plásticos de un solo uso, así como para optimizar muchas de sus operaciones en toda la planta.

Zemper se compromete a reducir sus emisiones de gases de efecto invernadero de Alcance 1 en un 33%. Las emisiones de Alcance 1 son emisiones directas de fuentes propiedad o controladas por la empresa, como la combustión de combustible en la planta para calefacción. Esta reducción se logra eliminando progresivamente las calderas de gas y reemplazándolas con sistemas de calefacción aerotérmica, reduciendo significativamente las emisiones directas y mejorando la eficiencia energética de la planta de fabricación.

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Sistema de energía solar

Como parte de su estrategia de reducción de carbono, Zemper ha instalado un sistema de energía solar fotovoltaica (PV) en su planta de fabricación.

La instalación solar original de Zemper se puso en marcha en 2020, con 144 paneles fotovoltaicos que generaban aproximadamente 107 MWh de electricidad al año. En 2024, el sistema se amplió significativamente hasta un total de 354 paneles, aumentando la producción anual a 262 MWh.

Hoy en día, la energía generada por el sistema solar PV de Zemper cubre el 30,7 % del consumo total de electricidad de la empresa. La demanda restante se suministra desde la red, pero está totalmente certificada como procedente de fuentes de energía renovable. Como resultado, las emisiones de CO₂ asociadas al consumo de electricidad son cero.

Esto significa que la fábrica y las oficinas de Zemper funcionan con electricidad 100 % renovable.

Embalaje en Zemper

Zemper trabaja para reducir los plásticos de un solo uso en todas sus operaciones, y todo el embalaje de sus productos está fabricado con cartón 100 % reciclado, ayudando a minimizar el impacto ambiental.
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Guías de instalación

Aunque la legislación europea no permite guías de instalación completamente digitales, Zemper ha reducido significativamente la documentación impresa en más del 50 %, proporcionando únicamente el contenido mínimo requerido por la normativa.
Toda la información adicional de instalación y técnica está disponible mediante un código QR incluido en las instrucciones.

Paralelamente, Zemper ha eliminado aproximadamente el 80 % del papel utilizado en las órdenes de producción al digitalizar por completo sus flujos de trabajo de fabricación, reduciendo aún más el consumo de papel en todas sus operaciones.

Gestión responsable de residuos

Zemper garantiza que todos sus residuos, tanto peligrosos como no peligrosos, se gestionan a través de un socio autorizado de tratamiento de residuos, cumpliendo plenamente con la normativa europea.

Este socio gestiona los residuos no solo para su almacenamiento, sino también para el reciclaje y la valorización energética.

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Como resultado, solo el 4 % del total de residuos generados por Zemper se envía a eliminación final, recuperándose o reciclando el 96 % restante.
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Mejora continua

En Zemper, nuestra mentalidad de sistema de gestión impulsa un fuerte compromiso con la mejora continua, tanto de nuestros procesos como de la forma en que los llevamos a cabo. Este enfoque fomenta la participación de todos los empleados de Zemper, promoviendo una cultura en la que se proponen y desarrollan activamente ideas e iniciativas para mejorar la sostenibilidad.

En marzo de 2026, Zemper publicará su primer Informe de Sostenibilidad, reforzando este compromiso con la mejora continua al compartir de forma transparente los progresos alcanzados y los objetivos claramente definidos para avanzar aún más en el desempeño en sostenibilidad.

Productos en uso

Maximising Energy Efficiency

Maximización de la eficiencia energéticaDesde el punto de vista medioambiental, el mayor impacto de una luminaria de emergencia se produce durante su fase de operación, específicamente en la cantidad de energía que consume. Aunque las luminarias de emergencia permanecen en modo de espera la mayor parte de su vida útil, se requieren ciclos continuos de carga de la batería debido al microconsumo constante de la electrónica de control.

Zemper se esfuerza continuamente por alcanzar la máxima eficiencia energética en su cartera de iluminación de emergencia. Priorizando tecnología LED de alto rendimiento y una gestión optimizada de la carga de la batería, reducimos significativamente el consumo de energía tanto en el funcionamiento como en el modo de espera.

Zemper fue pionera en la implementación de controles de ahorro energético, inicialmente mediante la integración de baterías de litio en toda la gama de productos —desde luminarias de alto volumen hasta sistemas avanzados— combinadas con un proceso de carga optimizado. Este enfoque no solo prolonga la vida útil de las baterías, sino que también minimiza el consumo de energía al nivel más bajo posible.

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Tecnología LED de alta eficiencia

Zemper ha realizado importantes inversiones en tecnología LED, incluyendo diseño de PCB, desarrollo de software propietario, modelado térmico e ingeniería avanzada de lentes ópticas.

Este enfoque integrado garantiza un rendimiento luminoso óptimo con un consumo mínimo de energía y pérdidas parasitarias insignificantes. El uso de LEDs de alta calidad y última generación —seleccionados según estrictos criterios como índice de reproducción cromática, estabilidad del flujo luminoso y fiabilidad térmica— asegura una eficacia luminosa sobresaliente y una vida útil prolongada en toda la gama Zemper.

SmartZ®: Sostenibilidad impulsada por inteligencia

La verdadera sostenibilidad no se limita al reciclaje, sino a eliminar el desperdicio desde la fase de diseño.SmartZ® redefine la gestión de la iluminación de emergencia mediante una arquitectura inalámbrica que elimina la necesidad de kilómetros de cableado y cobre durante la instalación. Su diseño inteligente ofrece beneficios ambientales adicionales:

  • Descarbonización del mantenimiento: La monitorización remota y las pruebas automatizadas eliminan desplazamientos innecesarios, reduciendo significativamente las emisiones de CO₂ asociadas al mantenimiento.
  • Vida útil prolongada: La optimización avanzada de carga preserva la salud de la batería, maximizando su duración y reduciendo residuos electrónicos prematuros.
  • Principios de ecodiseño: Desde marcaje láser sin plásticos hasta informes completamente digitales, SmartZ® minimiza el uso de materiales y elimina la documentación en papel.

SmartZ® no solo protege a las personas, sino que protege los recursos del edificio durante todo el ciclo de vida del sistema.

Interfaz

Sostenibilidad y Calidad

Altos estándares internacionales de sostenibilidad, calidad y seguridad avalan
nuestro compromiso con las personas, el entorno y el desarrollo sostenible.

Ecovadis2024

Ecovadis 2024 GOLD

El referente mundial en calificaciones de sostenibilidad empresarial.

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ISO 9001

Certificación que garantiza calidad, cumplimiento y un compromiso real con la sostenibilidad.

aenor iso14001

ISO 14001

Garantiza que Zemper mide y reduce su impacto ambiental y cumple con la legislación ambiental.

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ISO 45001

Establece requisitos para un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, asegurando condiciones laborales seguras y saludables para el equipo de Zemper.

aenor sr10

IQNet SR10

Recopila las mejores prácticas y recomendaciones internacionales en materia de responsabilidad social.

Aenor 20400

EA ISO 20400

Garantiza que Zemper integra criterios sociales, ambientales y éticos en sus procesos de compra, fomentando una cadena de suministro responsable y sostenible.

Aenor huellacarbono

Protocolo de GEI

Certifica que la empresa ha medido y verificado sus emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) de acuerdo con estándares internacionales, abarcando desde la fabricación hasta la venta de sus productos.

PEP ecopassport

EDP

Declaración ambiental verificada que aporta transparencia sobre el impacto del producto a lo largo de todo su ciclo de vida.

aenor

EN 60598-2-22 + Protocolo de Sostenibilidad AENOR

Garantía de cumplimiento, calidad y menor impacto ambiental del producto.

Certifie NF

NF-413

Certificación emitida por un organismo independiente, herramienta para reconocer la calidad ecológica de un producto.

FabricadoUE

Diseñado y fabricado
en España

Todos los productos de Zemper han sido diseñados y fabricados en España.